Westwood Group osaühingu juhatuse liikmed Kalle Tinnuri ja Jaak Sarapuu on üle kolme aasta tegelenud palkide eksportimisega Hiinasse, mida vahendatakse aastas umbes 50 000 tihumeetrit. Lisaks palkidele vahendab Westwood Group Hiinasse aastas ka 10 000 tihumeetrit saematerjali. Siiski sai ettevõtte juhtidele üsna pea selgeks, et mõistlikum oleks saematerjali kokkuostmise asemel seda ise tootma hakata.
Idee sai küpseks möödunud aasta kevadel, mil ettevõtte juhid leidsid Jõgeva vallas Kuremaal tühjana seisnud tootmishoone ning ostsid selle ära. „Selle koha eelis on gaasi ja tööstusvoolu olemasolu,” põhjendab ettevõtte juht Jaak Sarapuu hoone valimist.
Ettevalmistused kestsid mõned kuud ning kasepalkidest saematerjali tootmine algas Kuremaal juba augustis. „Kiidusõnu peame ütlema Jõgeva vallale, sest kõik asjaajamised sujusid hästi ning bürokraatiarägastikku ei takerdunud,” lisab Sarapuu.
Pooleteisemiljoniline investeering
Praegu töötab Kuremaal saematerjali tootmise tsehhis kuus inimest, kes kuu aja jooksul lasevad seimrist läbi ligi 500 tihumeetrit puitu. Samas käivad juba praegu puidutsehhi ümbruses ehitustööd. Ehitatakse kuivatit ja katlamaja, mis peaks valmima juba sel kevadel. Ka saematerjali tsehh kolitakse tulevikus praeguselt krundilt välja lähedal asuvale põllumaale, millest tükikese ostis puidufirma kohaliku põllumajandusettevõtte AS Perevara käest. Praegusesse tootmishoonesse rajatakse siis hoopis höövlitsehh.
„Märg materjal on kuivast umbes neljandiku võrra odavam. Kuna praegu meil kuivati puudub, siis saame saematerjali müüa vaid siseturul. Eksportida saab ikkagi kuiva materjali, sest merekonteinerites läheb märg materjal hukka. Last sõidab Hiinasse umbes kaks kuud,” selgitab Kalle Tinnuri, miks otsustati kuivati ehitada.